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全自动配液罐结构设计合理、工艺先进
点击次数:227 发布时间:2022-04-20
   全自动配液罐适合10ML以上液体的灌装生产,可由供瓶机、灌装机、立式贴标机等设备组成,可全自动完成供瓶、灌装、上盖、旋(轧)盖、贴标等工序。主要用于制药、食品、化工的的各种液体物料的灌装联动生产。本生产线完全符合GMP要求。
  
  产品特点:
  1、容积有200-2000L,可根据客户需求进行设计;
  2、接口采用快卡式,罐体材质316L,内表面抛光≤0.4um,外表面可抛光,拉丝,喷砂等;
  3、根据生产设计要求,可设计有加热,冷却,搅拌,自动检测,数据追踪等功能;
  4、全自动配液罐为立式,上下碟型封头,带标准夹套,带保温,保温采用聚氨酯,保温厚度约为50mm,带机械搅拌的卫生级不锈钢容器。
  5、采用全自动PLC触摸屏控制系统加工控阀门及检测温度、料位、压力、PH等控制参数,进行全自动液体配制过程。
  6、主要用于溶液的配置,从高浓度向稀浓度稀释,定量的过程。
  7、主要是通过配料罐的搅拌形式将物料混合达到工艺生产的要求。
  8、罐体可设计加夹套,盘管,温控(加热,冷却,保持);
  9、罐体材质采用316L,内壁抛光精度Ra≤0.4,外表采用镜面或亚光处理;
  10、罐体可选配置:PH计,压力表,温度计,无菌过滤器,蒸汽灭菌口,视镜,卫生级入口,喷淋球,液位计及液位自动控制等。
  
  适用范围:
  广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
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