全自动配液罐可以批自行设定所需温度，温度准确可靠，由温控仪控制加热和冷却，并设有时间继电器进行定时，还有定时报警，该功能可以精准自动保持恒温。

　　配液罐作为混合调配、加热、杀菌等处理的重要设备，广泛应用于食乳品、制药、化工、饮料等行业。那么，配液罐是如何控制温度的呢？这要说明一下配液罐的加热冷却方式，配液罐的环形不锈钢内注入热水或者热蒸汽，使罐内温度上升，物料被加热。而且，盘管内的热水或热蒸汽可以替换为冷却水或其他冷却介质，使之对罐内的物料进行快速冷却，盘管装有三通，可以按照工艺要求自动打开加热或冷却阀门，实现恒温。

　　配液罐是科研和工业生产中的重要设备，它的功能齐全，可以进行重要成分的提取工作。全自动配液罐的操作简单，只需要将物料放入配液罐，加入需要的溶剂如水、酒精或其他溶剂，然后对罐体进行加热或者使用超声波，使想要提取的成分析出溶解至溶剂中，对溶液进行浓缩分离。

　　配液罐生产是需要符合GMP标准的，它经常需要对各种物料进行配比，因此保持配液罐的清洁度也是很要的，在使用过程中就需要经常对配液罐进行清洗，清洗的步骤如下：

　　1.打开人孔盖，用饮用水反复冲洗配液罐内壁；

　　2.打开底阀，将淋洗水排尽；

　　3.关闭底阀，罐内加饮用水200㎏左右；

　　4.打开蒸气加热至沸，关闭蒸汽阀；

　　5.开启料液泵，冲洗管道、泵及过滤器至洁净；

　　6.用纯化水冲洗罐内壁、管道、泵及过滤器至洁净；

　　7.关闭蒸气阀门；

　　8.开启夹层蒸气，加热至罐壁干燥无水珠。

　　全自动配液罐的结构特性：

　　1.采用卫生无菌级设计，各管口采用拉延处理形成圆滑过渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。内罐体表面镜面抛光处理；外表面采用镜面板或磨砂板，卫生美观。

　　2.工艺接口均采用ISO标准快装卡盘式接口，卫生*，拆卸方便，配置防腐垫片。

　　3、具有在线清洗及在线灭菌功能，符合GMP标准。

　　4、可采用机械搅拌或磁力搅拌，搅拌形式多用浆叶或推进叶轮式或者锚式。

　　5、内表面处理成镜面，外表面亚光面或上下封头镜面直筒部亚光处理，易清洗，不留死角。