生物废水灭活系统的标准化流程分享
点击次数：11 更新时间：2026-02-26
生物废水灭活系统是高等级实验室、疫苗生产及生物医药企业处理含病原微生物废水的核心设备，通过高温高压（通常121℃、30分钟）实现灭活，确保排放无生物风险。生物废水灭活系统操作涉及压力、高温与生物安全，必须严格遵循标准化流程，以保障人员安全、环境合规与设备长效运行。
一、使用前准备
系统自检：
检查罐体、管路、安全阀、压力表是否完好；
确认液位计清晰、温度/压力传感器校准有效；
验证CIP（清洗）程序已完成，内腔洁净无残留。
废水预处理：
废水应先经实验室废液收集桶暂存，严禁直接排入下水道；
避免混入强腐蚀性化学品（如浓酸、次氯酸钠）、有机溶剂或固体杂物，以防损坏设备或干扰灭活效果；
装载量控制：
单次进料不超过罐容积的80%，预留蒸汽膨胀空间，防止溢流。
二、规范运行流程
密闭进料：通过双隔断阀或泵送系统将废水注入灭活罐，关闭所有进出口；
启动自动程序：选择对应灭活参数（如121℃/30min或135℃/15min），系统自动执行：
抽真空（可选）→升温→保温计时→冷却→排放；
严禁手动干预：运行中不得强行开门或调整参数，避免高温蒸汽喷溅或灭活不到位。
三、排放与后处理
充分冷却：废水须降温至≤40℃方可排放，防止烫坏市政管道；
验证灭活效果（定期）：每季度使用嗜热脂肪芽孢杆菌（ATCC7953）生物指示剂进行灭活验证；
记录完整：自动保存时间、温度、压力曲线，形成可追溯电子档案，满足生物安全审计要求。
四、使用后维护
执行CIP程序：用碱液（1–2%NaOH）和酸液（0.5–1%HNO?）循环清洗，去除蛋白残留与无机垢；
检查密封件：定期更换罐门密封圈、阀门垫片，防止泄漏；
安全附件校验：每年由特检机构校验安全阀、压力表，确保在超压时可靠泄放。
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