掌握干热灭菌柜规范使用方法是保障灭菌质量与人员安全的关键
点击次数：8 更新时间：2025-12-23
干热灭菌柜广泛应用于制药、医疗及实验室领域，用于对玻璃器皿、金属器械、耐高温粉末或油剂等物品进行高效灭菌。其原理是利用160–250℃高温持续作用，杀灭包括芽孢在内的所有微生物。然而，若操作不当，不仅影响灭菌效果，还可能引发设备故障或安全事故。掌握干热灭菌柜的规范使用方法，是保障灭菌质量与人员安全的关键。
一、灭菌前准备
物品预处理：确保待灭菌物品清洁干燥，无有机残留；液体、橡胶、塑料等不耐高温物品严禁放入；
合理摆放：物品之间留有≥2cm间隙，避免堆叠过密阻碍热空气循环；玻璃器皿开口朝下或侧放，防止灰尘落入；
使用专用灭菌篮/托盘：采用不锈钢网篮装载，禁用纸箱、木制品或普通塑料容器。
二、参数设定与程序选择
根据物品类型选择标准程序：
170℃×60分钟（常规玻璃/金属）；
180℃×30分钟（快速灭菌）；
250℃×45分钟（去热原，如注射剂瓶）。
确认腔内温度探头未被遮挡，验证接口已密封。
三、运行过程监控
启动后观察控制面板：升温曲线应平稳，无超温报警；
严禁在灭菌阶段强行开门——高温热风喷出可致严重烫伤；
若设备配备HEPA排风系统，冷却阶段会自动过滤排气，防止交叉污染。
四、灭菌后处理
待腔内温度降至≤80℃后再开启柜门，避免骤冷导致玻璃器皿破裂；
取出物品时佩戴防烫手套，放置于洁净区域冷却；
灭菌后物品有效期通常为24–72小时，需标注灭菌日期并密封保存。
五、记录与验证
每次运行须记录：物品名称、数量、灭菌温度/时间、操作人及设备编号；
定期进行年度热分布验证（空载/满载）和生物指示剂挑战试验（如枯草杆菌芽孢），确保灭菌有效性；
所有数据应符合GMP/GLP要求，支持审计追溯。
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